Suseptor wafer salutan CVD SiC

Semixlab memberi tumpuan kepada pembangunan dan pengeluaran salutan silikon karbida (SiC) ketulenan tinggi, dan komited untuk menyediakan penyelesaian berprestasi tinggi untuk industri semikonduktor. Melalui teknologi pemendapan wap kimia (CVD) termaju, kami menyediakan perkhidmatan salutan tersuai untuk suseptor wafer bagi memastikan prestasi unggul mereka dalam persekitaran proses yang melampau.

Kami membentuk salutan β-SiC ketulenan tinggi (orientasi kristal (111)) pada permukaan substrat grafit ketulenan tinggi melalui teknologi CVD, pada masa yang sama, ia mempunyai rintangan suhu ultra tinggi, rintangan kakisan dan keupayaan pengagihan haba seragam. Produk yang sesuai untuk Aixtron, Veeco dan peralatan pertumbuhan epitaxial arus perdana yang lain, digunakan secara meluas dalam GaN/GaAs dan pertumbuhan epitaxial lain.

Substrat wafer salutan CVD SiC diperbuat daripada grafit SGL ketulenan tinggi, dan salutan silikon karbida padat ditanam secara seragam pada permukaannya melalui proses pemendapan wap kimia (CVD). Proses ini dilakukan dalam ruang tindak balas suhu tinggi dan memastikan integriti kristal skala nano salutan dengan mengawal nisbah sumber silikon (cth, metiltriklorosilane) kepada gas sumber karbon, kecerunan suhu (biasanya antara 1000°C dan 1400℃) dan kadar pemendapan dengan tepat. Ketebalan salutan boleh disesuaikan mengikut keperluan aplikasi, dari beberapa mikron hingga puluhan mikron, untuk memenuhi keperluan kekuatan mekanikal pada suhu yang melampau, sambil mengelakkan risiko retak tekanan akibat ketebalan yang berlebihan.

Dalam pertumbuhan epitaxial LED, dulang wafer perlu menahan suhu tinggi serta-merta melebihi 1600℃ dan kitaran haba yang pantas. Dengan takat lebur tinggi yang wujud (kira-kira 2700 ℃), pekali pengembangan terma yang rendah (4.5×10^-6/K) dan kekonduksian terma yang sangat baik (~120 W/m·K), salutan SiC CVD boleh mengekalkan kestabilan geometri di bawah turun naik suhu yang teruk dan mengelakkan ledingan wafer atau retakan mikro yang disebabkan oleh tekanan haba. Di samping itu, lengai kimia SiC menjadikannya menunjukkan rintangan kakisan yang kuat dalam gas menghakis (seperti HCl, H₂) persekitaran, dengan ketara mengurangkan pencemaran kekotoran yang diperkenalkan oleh volatilisasi atau tindak balas sampingan semasa proses, dengan itu meningkatkan keseragaman lapisan epitaxial pada permukaan wafer dan hasil peranti.

The product is widely used in the third generation semiconductor manufacturing, high-power LED chip production. For example, in the metal-organic chemical vapor deposition (MOCVD) process for GaN-on-SiC RF devices, the CVD SiC tray achieves temperature uniformity within ±1℃ of the wafer surface through precise thermal field distribution design, ensuring that the epitaxial layer thickness deviation is less than 1%. At the same time, its low particle release characteristics (particle density <0.1/cm²as measured by SEM-EDS) make it excellent in ultra-clean room environments, especially suitable for advanced process nodes sensitive to defects (such as assisted processes for logic chips below 5 nm).

Berbanding dengan dulang wafer tradisional, hayat perkhidmatan wafer hy pnotic tor salutan CVD SiC boleh dilanjutkan sebanyak 3-5 kali. Ciri pembersihan diri permukaannya mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan, digabungkan dengan teknologi penyusunan semula salutan tempatan yang boleh dibaiki, mengurangkan pulangan ke atas kitaran pelaburan sebanyak lebih 40%. Menurut data pengukuran industri, barisan pengeluaran epitaxial SiC 6 inci yang menggunakan produk ini boleh mengurangkan turun naik proses antara kelompok sebanyak 15%, meningkatkan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 20%, dan mengurangkan kadar sekerap akibat pencemaran kepada kurang daripada 0.03%.

Daripada penyelidikan dan pembangunan makmal kepada pengeluaran berskala besar, wafer hy pnotic tor salutan CVD SiC Semixlab sentiasa disasarkan kepada peneraju industri. Ia bukan sahaja proses yang boleh digunakan, tetapi juga asas teknologi dalam bidang pembuatan ketepatan suhu tinggi. Ia akan terus memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk pembuatan peranti mewah dalam bidang termaju seperti komunikasi 5G, elektronik kuasa tenaga baharu dan pengkomputeran kuantum.

Sokongan Wafer dan pemindahan Haba dalam proses MOCVD, termasuk LED biru dan hijau, LED UV dan LED UV dalam dsb., yang disesuaikan dengan peralatan dari LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI dan sebagainya.

Teknologi terkemuka: Proses CVD untuk mencapai (111) orientasi β-SiC, saiz butiran 2-10μm, struktur padat.

Penyesuaian persekitaran yang melampau: rintangan pengoksidaan suhu tinggi, rintangan hakisan plasma, abu <5ppm.

Pengurusan haba yang sangat baik: Kekonduksian terma 300W/m·K, CTE sepadan dengan sempurna dengan grafit untuk mengelakkan keretakan tegasan haba.

Perkhidmatan proses penuh: Menyokong pemprosesan substrat, pemendapan salutan, menguji penghantaran sehenti.